Na splošno je treba za pridobitev višjih mehanskih lastnosti izbrati višjo temperaturo ekstrudiranja.Vendar pa je za zlitino 6063, ko je splošna temperatura ekstrudiranja višja od 540 ° C, mehanske lastnosti profila ne bodo več povečale, in ko je nižja od 480 ° C, se natezna trdnost lahko nekvalificira.
Če je temperatura ekstrudiranja previsoka, se na izdelku pojavijo mehurčki, razpoke in površinske praske in celo burre, ker se aluminij drži na kalup.Zato se za pridobivanje izdelkov z visoko kakovostjo površine pogosto uporabljajo razmeroma nizke ekstruzijske temperature.
Dobra oprema je tudi ključna točka za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje aluminijastega ekstrudiranja, zlasti treh glavnih kosov aluminijastega ekstruderja, aluminijaste ogrevalne peči in ogrevalne peči.Poleg tega je najpomembnejše imeti odličen izvajalec ekstruzije.
Toplotna analiza
Aluminijaste palice in palice je treba pred ekstruzijo predhodno segreti, da dosežemo temperaturo blizu temperature solvusa, tako da se lahko magnezij v aluminijasti palici stopi in enakomerno teče v aluminijastem materialu.Ko se aluminijasta palica da v ekstruder, se temperatura ne spremeni veliko.
Ko se ekstruder začne, ogromna potiska sile ekstrudirajoče palice potisne mehčani aluminijasti material iz luknje, ki ustvari veliko trenja, ki se pretvori v temperaturo, tako da temperatura ekstrudiranega profila presega temperaturo solvusa.V tem času se magnezij topi in teče okoli, kar je izjemno nestabilno.
Ko je temperatura zvišana, ne sme biti višja od temperature Solidus, sicer se bo tudi aluminij topilo in profila ni mogoče oblikovati.Kot primer jemljete zlitino 6000 serij, je treba temperaturo aluminijaste palice hraniti med 400-540 ° C, po možnosti 470-500 ° C.
Če je temperatura previsoka, bo povzročila trganje, če je prenizka, se bo hitrost ekstrudiranja zmanjšala in večina trenja, ki nastane z ekstrudiranjem, se pretvori v toploto, kar povzroči dvig temperature.Povišanje temperature je sorazmerno s hitrostjo ekstruzije in ekstruzijskim tlakom.
Temperaturo iztoka je treba hraniti med 550-575 ° C, vsaj nad 500-530 ° C, sicer magnezija v aluminijevi zlitini ni mogoče stopiti in vplivati na kovinske lastnosti.Vendar ne sme biti višja od temperature Solidus, previsoka temperatura iztoka bo povzročila trganje in vplivala na kakovost površine profila.
Optimalno ekstruzijsko temperaturo aluminijaste palice je treba prilagoditi v kombinaciji s hitrostjo ekstruzije, tako da razlika v temperaturi ekstruzije ni nižja od temperature solvusa in ni višja od temperature solidusa.Različne zlitine imajo različne temperature solvusa.Na primer, temperatura solvusa 6063 zlitine je 498 ° C, medtem ko je 6005 zlitina 510 ° C.
Hitrost traktorja
Hitrost traktorja je pomemben pokazatelj učinkovitosti proizvodnje.Vendar lahko različni profili, obliki, zlitine, velikosti itd. Lahko vplivajo na hitrost traktorja, ki je ni mogoče posplošiti.Sodobne tovarne zahodnega ekstruzijskega profila lahko dosežejo hitrost traktorja 80 metrov na minuto.
Hitrost ekstruzije palice je še en pomemben pokazatelj produktivnosti.Meri se v milimetrih na minuto, hitrost iztisne palice pa je pri preučevanju učinkovitosti proizvodnje pogosto bolj zanesljiva kot hitrost traktorja.
Temperatura plesni je zelo pomembna za kakovost ekstrudiranih profilov.Temperaturo plesni je treba hraniti pri približno 426 ° C pred ekstrudiranjem, sicer bo zlahka zamašil ali celo poškodoval plesen.Namen gašenja je "zamrzniti" magnezij z legljivim elementom, stabilizirati nestabilne magnezijeve atome in preprečiti, da bi se usedli, da bi ohranili moč profila.
Tri glavne metode gašenja vključujejo: hlajenje zraka, hlajenje z vodo, hlajenje rezervoarja za vodo.Vrsta uporabljenega gašenja je odvisna od hitrosti ekstruzije, debeline in potrebnih fizičnih lastnosti profila, zlasti od potreb po trdnosti.Vrsta zlitine je celovit pokazatelj trdote in elastičnih lastnosti zlitine.Ameriško združenje za aluminijanje je podrobno navedlo vrste aluminijevih zlitin in obstaja pet osnovnih držav:
F pomeni "kot izdelano".
O Pomeni "žarjeni kovani izdelki".
T pomeni, da je bil "toplotno obdelan".
W pomeni, da je bil material obdelan toplotno raztopino.
H se nanaša na zlitine, ki jih ni mogoče obdelati, ki so "hladno obdelane" ali "seva utrjena".
Temperatura in čas sta dva indeksa, ki potrebujeta strog nadzor nad umetnim staranjem.V umetni peči v umetnem staranju mora biti vsak del temperature enak.Čeprav lahko staranje z nizko temperaturo lahko izboljša moč profilov, bi se moral potreben čas ustrezno povečati.Da bi dosegli najboljše kovinske fizikalne lastnosti, je treba izbrati ustrezno aluminijevo zlitino in njegovo optimalno obliko, uporabiti ustrezen način gašenja, nadzorovati ustrezno temperaturo staranja in čas staranja za izboljšanje donosa, je donos še en pomemben indeks proizvodnje efficiency.Teoretično je nemogoče doseči 100 -odstotni donos, saj bodo zadnjice zaradi ščepcev traktorjev in nosilcev odrezale material.
Uredil maj Jiang iz mat aluminija
Čas objave: junij-05-2023
