Med toplotno obdelavo aluminijevih in aluminijevih zlitin se običajno srečujejo različna vprašanja, kot so:
-Proper Del Del: To lahko privede do deformacije dela, pogosto zaradi nezadostnega odstranjevanja toplote s kaljenjem s hitro hitrostjo, da doseže želene mehanske lastnosti.
-Rapidno ogrevanje: to lahko povzroči toplotno deformacijo; Pravilna namestitev dela pomaga zagotoviti enakomerno ogrevanje.
-Preogrevanje: To lahko privede do delnega taljenja ali evtektičnega taljenja.
-Surface skaliranje/oksidacija visoke temperature.
-Vardiven ali nezadostno zdravljenje staranja, ki lahko povzroči izgubo mehanskih lastnosti.
-Flukture v parametrih časa/temperature/gašenja, ki lahko povzročijo odstopanja v mehanskih in/ali fizičnih lastnostih med deli in serijami.
-Dadicionalno lahko slabo temperaturno enakomernost, nezadostni čas izolacije in neustrezno hlajenje med obdelavo toplote raztopine lahko prispevajo k neustreznim rezultatom.
Toplotna obdelava je ključni toplotni proces v aluminijasti industriji, poglejmo se v bolj povezano znanje.
1.Pre-zdravljenje
Procesi pred zdravljenjem, ki izboljšajo strukturo in lajšajo stres pred ugaljenjem, so koristni za zmanjšanje popačenja. Predhodno obdelavo običajno vključuje procese, kot so sferoidizacijo žarjenja in lajšanje stresa, nekateri pa tudi sprejemajo gašenje in kaljenje ali normalizacijo zdravljenja.
Žarjenje stresa: Med obdelavo se lahko preostale napetosti razvijejo zaradi dejavnikov, kot so metode obdelave, angažiranost orodja in hitrost rezanja. Neenakomerna porazdelitev teh napetosti lahko med gašenjem privede do izkrivljanja. Za ublažitev teh učinkov je potrebno žarjenje stresa pred ugaljenjem. Temperatura za žarjenje stresa je običajno 500-700 ° C. Pri segrevanju v zračnem mediju se za preprečevanje oksidacije in dekarberizacije uporablja temperatura 500-550 ° C s časom zadrževanja 2-3 ure. Med nalaganjem je treba upoštevati izkrivljanje dela zaradi samoutež, drugi postopki pa so podobni standardnemu žarjenju.
Predhodno segrevanje za izboljšanje strukture: To vključuje sferoidizacijo žarjenja, gašenja in kaljenja, normalizacijo zdravljenja.
-Spheroidiziranje žarjenja: Ključnega pomena za jeklo z ogljikovim orodjem in jeklom zlitine med toplotno obdelavo, konstrukcija, pridobljena po sferoidizaciji, znatno vpliva na trend popačenja med gašenjem. S prilagoditvijo strukture po obnovi lahko zmanjšate redno popačenje med gašenjem.
-Prese druge metode pred zdravljenjem: Za zmanjšanje izkrivljanja gašenja je mogoče uporabiti različne metode, kot so gašenje in kaljenje, normalizacija zdravljenja. Izbira ustreznih predhodnih obdelav, kot so gašenje in kaljenje, normalizacija zdravljenja, ki temelji na vzroku izkrivljanja in materiala dela, lahko učinkovito zmanjša popačenje. Vendar je previdnost potrebna za preostale napetosti in povečanja trdote po kaljenju, zlasti za gašenje in karing lahko zmanjšata širitev med gašenjem za jekla, ki vsebujejo W in Mn, vendar le malo vpliva na zmanjšanje deformacije za jekel, kot je GCR15.
Pri praktični proizvodnji je prepoznavanje vzroka izkrivljanja, ne glede na to, ali gre za preostale napetosti ali slabe strukture, bistvenega pomena za učinkovito zdravljenje. Olajšanje stresa je treba izvesti za izkrivljanje, ki ga povzročajo preostale napetosti, medtem ko tretmaji, kot je kaljenje, ki spreminja strukturo, niso potrebne in obratno. Šele takrat je mogoče doseči cilj zmanjšati izkrivljanje popačenja za znižanje stroškov in zagotavljanje kakovosti.
2. KAKTIRANJE OGRANJA
Temperatura gašenja: Temperatura gašenja znatno vpliva na izkrivljanje. Namen zmanjšanja deformacije lahko dosežemo s prilagoditvijo temperature dušila ali rezerviranega dodatka za obdelavo je enaka temperaturi dušenja, da dosežemo namen zmanjšanja deformacije, ali razumno izbrani in rezervirani dodatek za obdelavo in temperaturo dušenja po preskusih zdravljenja toplote. , da bi zmanjšali kasnejši dodatek za obdelavo. Vpliv temperature gašenja na deformacijo gašenja ni povezan le z materialom, ki se uporablja v obdelovancu, ampak tudi povezan z velikostjo in obliko obdelovanja. Kadar sta oblika in velikost obdelovanja zelo različna, čeprav je gradivo obdelovanca enak, je trend dušenja deformacije precej drugačen, upravljavec pa bi moral biti pozoren na to situacijo v dejanski proizvodnji.
Gašenje časa zadrževanja: Izbira časa zadrževanja ne samo zagotavlja temeljito ogrevanje in dosega želeno trdoto ali mehanske lastnosti po gašenju, ampak tudi upošteva njegov učinek na izkrivljanje. Podaljševanje časa zadrževanja v bistvu poveča temperaturo dušenja, zlasti izrazito za visoko ogljično in visoko kromično jeklo.
Načini nalaganja: Če je obdelovanci med ogrevanjem postavljen v nerazumno obliko, bo povzročil deformacijo zaradi teže obdelovanja ali deformacije zaradi medsebojnega ekstrudiranja med obdelovanci ali deformacije zaradi neenakomernega ogrevanja in hlajenja zaradi prekomernega zlaganja obdelovanja.
Metoda ogrevanja: Za obdelovance v obliki kompleksne in različne debeline, zlasti tistih z visoko ogljikovo in zlitinsko elementi, je ključnega pomena počasen in enakomeren ogrevalni proces. Uporaba predgrevanja je pogosto potrebna, včasih pa zahteva več ciklov predgrevanja. Pri večjih obdelovanjih, ki niso učinkovito obdelani s predgrevanjem, lahko uporaba peči z nadzorovanim ogrevanjem zmanjša popačenje, ki ga povzroča hitro ogrevanje.
3. Hladilno delovanje
Drzljiva deformacija izhaja predvsem iz procesa hlajenja. Pravilna galekcija srednjega izbora, spretno delovanje in vsak korak postopka hlajenja neposredno vplivajo na deformacijo ugašanja.
Izklop srednjega izbora: Medtem ko zagotavljamo želeno trdoto, ki ga je treba prikrajšati, je treba bolj minimizirati popačenje. Uporaba ogrevanih kopelnih medijev za hlajenje (za lažje ravnanje, ko je del še vedno vroč) ali je priporočljivo celo zračno hlajenje. Mediji s hitrostjo hlajenja med vodo in oljem lahko nadomestijo tudi dvojne medije z vodo-oljem.
—Zalila se: Ugajanje zraka je učinkovito za zmanjšanje dušilne deformacije jekla visoke hitrosti, jekla kromne plesni in mikro deformacijskega jekla. Za jeklo 3CR2W8V, ki po gašenju ne potrebuje visoke trdote, se lahko uporabi tudi za zmanjšanje deformacije s pravilno prilagajanjem temperature dušila.
- hlajenje in gašenje: Olje je garkiran medij z veliko nižjo hitrostjo hlajenja kot voda, toda za tiste obdelovance z visoko utrjenostjo, majhnostjo, kompleksno obliko in veliko nagnjenostjo Utrjenost, hitrost hlajenja olja ni zadostna. Da bi rešili zgornja nasprotja in v celoti uporabili gašenje olja za zmanjšanje dušilne deformacije obdelovancev, so ljudje sprejeli metode prilagajanja temperature olja in povečanja temperature dušila za razširitev uporabe olja.
—Premenziranje temperature gašenja olja: Uporaba iste temperature olja za gašenje za zmanjšanje deformacije gašenja ima še vedno naslednje težave, torej ko je temperatura olja nizka, je deformacija še vedno velika, in ko je temperatura olja visoka, je težko zagotoviti obdelovanca po gašenju trdote. Pod kombiniranim učinkom oblike in materiala nekaterih obdelovancev lahko povečanje temperature gašenja olja poveča tudi njeno deformacijo. Zato je zelo potrebno določiti temperaturo olja olja, ki ga je olja, po preskusu preskusa v skladu z dejanskimi pogoji materiala obdelovanca, velikosti prereza in oblike.
Pri uporabi vročega olja za gašenje, da se izognete požaru, ki ga povzroča visoka temperatura olja, ki ga povzročajo gašenje in hlajenje, je treba v bližini rezervoarja za olje opremiti potrebno opremo za požar. Poleg tega je treba indeks kakovosti kaljenja olja redno testirati, novo olje pa je treba pravočasno napolniti ali zamenjati.
- povečati temperaturo dušila: Ta metoda je primerna za majhne obdelovance iz ogljikovega prereza in nekoliko večje obdelovance z jeklenim zlitinom, ki ne morejo izpolniti potreb po trdoti po ogrevanju in ohranjanju toplote pri običajnih temperaturah dušila in oljnosti. Z ustreznim povečanjem temperature gašenja in nato gašenja olja je mogoče doseči učinek otrditev in zmanjšanja deformacije. Pri uporabi te metode za gašenje je treba paziti na preprečevanje težav, kot so grobo zrnje, zmanjšanje mehanskih lastnosti in življenjsko dobo obdelovanca zaradi povišane temperature.
—Kasifikacija in zaostreno: Kadar lahko trdota za utapljanje izpolnjuje oblikovalske zahteve, je treba za dosego zmanjšanja deformacije dušilne deformacije v celoti uporabiti klasifikacijo in prismivanje vroče kopalnice. Ta metoda je učinkovita tudi za nizko utrdbo, ogljikovo konstrukcijsko jeklo in orodno jeklo z majhnim odsekom, zlasti jeklo, ki vsebuje krom, in jekleno obdelovance z visoko hitrostjo z visoko utrjenostjo. Razvrstitev medija vroče kopeli in metoda hlajenja prilagajanja sta osnovni metode gašenja za tovrstno jeklo. Podobno je učinkovit tudi za ta ogljikova jekla in strukturna jekla z nizko zlitino, ki ne potrebujejo visoke trdote.
Pri gašenju z vročo kopeljo je treba biti pozoren na naslednje težave:
Prvič, ko se oljna kopel uporablja za razvrščanje in izotermalno gašenje, je treba temperaturo olja strogo nadzorovati, da se prepreči pojav požara.
Drugič, ko se gaše z nitratnimi soli, je treba rezervoar za nitratno soljo opremiti s potrebnimi instrumenti in vodnimi hladilnimi napravami. Za druge varnostne ukrepe glejte ustrezne informacije in jih tukaj ne boste ponovili.
Tretjič, izotermalno temperaturo je treba strogo nadzorovati med izotermalnim gašenjem. Visoka ali nizka temperatura ne pripomore k zmanjšanju deformacije dušilke. Poleg tega je treba med motenjem izbrati metodo obešenja obdelovanja, da se prepreči deformacija, ki jo povzroči teža obdelovanca.
Četrtič, pri uporabi izotermalnega ali razvrščenega gašenja, da popravite obliko obdelovanja, medtem ko je vroče, mora biti orodje in napeljave v celoti opremljeno, delovanje pa mora biti med delovanjem hitro. Preprečiti škodljive učinke na kakovost gašenja obdelovanca.
Operacija hlajenja: Spretno delovanje med postopkom hlajenja pomembno vpliva na deformacijo dušilke, zlasti kadar se uporabljajo mediji za gašenje vode ali olja.
-Prementirana smer gašenja srednjega vstopa: Običajno je treba simetrično uravnotežene ali podolgovate obdelovance, podobne palicam, navpično ugasniti v medij. Asimetrične dele lahko potešimo pod kotom. Pravilna smer je namenjena zagotavljanju enakomernega hlajenja v vseh delih, s počasnejšimi hladilnimi površinami, ki najprej vstopijo v medij, sledijo hitrejši hladilni odseki. Upoštevanje oblike obdelovanca in njegov vpliv na hitrost hlajenja je v praksi ključnega pomena.
-Movacijo obdelovancev v gašenju: Počasni hladilni deli naj se soočijo z dušilnim medijem. Simetrično oblikovani obdelovanci morajo slediti uravnoteženi in enakomerni poti v mediju, pri čemer ohranja majhno amplitudo in hitro gibanje. Pri tankih in podolgovatih obdelovanjih je stabilnost med gašenjem ključnega pomena. Izogibajte se nihanju in razmislite o uporabi sponk namesto vezave žice za boljši nadzor.
-Kviča iz gašenja: Obdelovance je treba hitro ugasniti. Zlasti pri tankih, palici podobnih obdelovancev lahko počasnejše hitrosti ugašanja privedejo do povečane upogibne deformacije in razlik v deformaciji med odseki, ki so bili v različnih obdobjih izklopljeni.
-Ntrolirano hlajenje: Za obdelovance s pomembnimi razlikami v velikosti preseka zaščitite hitrejše hladilne odseke z materiali, kot so azbestna vrv ali kovinski listi, da zmanjšajo stopnjo hlajenja in dosežejo enakomerno hlajenje.
-So hlajenje časa v vodi: Za obdelovance, ki imajo predvsem deformacijo zaradi strukturnega stresa, skrajšajo čas hlajenja v vodi. Za obdelovance, ki so predvsem v deformaciji zaradi toplotnega stresa, podaljšajte čas hlajenja v vodi, da zmanjšate deformacijo dušilke.
Uredil maj Jiang iz mat aluminija
Čas objave: februar-21-2024
