Tehnične metode obdelave delov iz aluminijevih zlitin
1) Izbira datuma obdelave
Izhodiščna točka obdelave mora biti čim bolj skladna z izhodiščno točko načrtovanja, izhodiščno točko sestavljanja in merilno izhodiščno točko, stabilnost, natančnost pozicioniranja in zanesljivost pritrditve delov pa je treba v celoti upoštevati v tehniki obdelave.
2) Groba obdelava
Ker dimenzijske natančnosti in površinske hrapavosti nekaterih delov iz aluminijeve zlitine ni enostavno izpolniti zahtev visoke natančnosti, je treba nekatere dele s kompleksnimi oblikami pred obdelavo nahrapaviti in združiti z značilnostmi materialov iz aluminijeve zlitine za rezanje. Toplota, ki nastane na ta način, bo povzročila rezalno deformacijo, različne stopnje napake v velikosti delov in celo povzročilo deformacijo obdelovanca. Zato za splošno ravnino grobo rezkanje obdelavo. Hkrati se doda hladilna tekočina za hlajenje obdelovanca, da se zmanjša vpliv rezalne toplote na natančnost obdelave.
3) Končna obdelava
V ciklu obdelave bo visokohitrostno rezanje povzročilo veliko rezalne toplote, čeprav lahko ostanki odvzamejo večino toplote, vendar lahko kljub temu povzročijo izjemno visoko temperaturo v rezilu, ker je tališče aluminijeve zlitine nizko, rezilo je pogosto v poltalilnem stanju, tako da visoka temperatura vpliva na trdnost rezalne točke, enostavna za izdelavo delov iz aluminijeve zlitine v procesu oblikovanja konkavnih in konveksnih napake. Zato v postopku končne obdelave običajno izberite rezalno tekočino z dobrim hladilnim učinkom, dobrim mazanjem in nizko viskoznostjo. Pri mazanju orodij se rezalna toplota pravočasno odvzame, da se zmanjša površinska temperatura orodij in delov.
4) Razumna izbira rezalnih orodij
V primerjavi z železnimi kovinami je rezalna sila, ki jo ustvari aluminijeva zlitina, v procesu rezanja razmeroma majhna, hitrost rezanja pa je lahko višja, vendar je enostavno oblikovati vozliče drobirja. Toplotna prevodnost aluminijeve zlitine je zelo visoka, ker je toplota ostankov in delov v procesu rezanja višja, temperatura območja rezanja je nižja, vzdržljivost orodja je višja, vendar se temperatura samih delov poveča. je hitrejši, lahko povzroči deformacijo. Zato je zelo učinkovito zmanjšati rezalno silo in rezalno toploto z izbiro ustreznega orodja in razumnega kota orodja ter izboljšanjem hrapavosti površine orodja.
5) Uporabite toplotno obdelavo in hladno obdelavo za rešitev deformacije obdelave
Metode toplotne obdelave za odpravo obdelovalnega stresa materialov iz aluminijevih zlitin vključujejo: umetno pravočasnost, rekristalizacijsko žarjenje itd. Procesna pot delov s preprosto strukturo je na splošno sprejeta: groba obdelava, ročna pravočasnost, končna obdelava. Za procesno pot delov s kompleksno strukturo se običajno uporablja: groba obdelava, umetna obdelava (toplotna obdelava), polkončna obdelava, umetna obdelava (toplotna obdelava), končna obdelava. Medtem ko je postopek umetne pravočasnosti (toplotne obdelave) urejen po grobi obdelavi in polkončni obdelavi, je mogoče stabilen postopek toplotne obdelave urediti po končni obdelavi, da se preprečijo majhne spremembe velikosti med nameščanjem, namestitvijo in uporabo delov.
Značilnosti procesa obdelave delov iz aluminijevih zlitin
1) Lahko zmanjša vpliv preostale napetosti na deformacijo strojne obdelave.Po grobi obdelavi je priporočljivo uporabiti toplotno obdelavo za odstranitev napetosti, ki jo povzroča groba obdelava, da se zmanjša vpliv napetosti na kakovost končne obdelave.
2) Izboljšajte natančnost obdelave in kakovost površine.Po ločitvi grobe in končne obdelave ima končna obdelava majhen dodatek za obdelavo, napetost pri obdelavi in deformacijo, kar lahko močno izboljša kakovost delov.
3) Izboljšajte učinkovitost proizvodnje.Ker groba obdelava odstrani samo odvečni material in pusti dovolj roba za končno obdelavo, ne upošteva velikosti in tolerance, kar učinkovito daje prednost zmogljivosti različnih vrst obdelovalnih strojev in izboljša učinkovitost rezanja.
Po rezanju delov iz aluminijeve zlitine se bo kovinska struktura močno spremenila. Poleg tega učinek rezalnega gibanja vodi do večje preostale napetosti. Da bi zmanjšali deformacijo delov, je treba v celoti sprostiti preostale napetosti materialov.
Uredil May Jiang iz MAT Aluminium
Čas objave: 10. avgusta 2023
