Pregled procesa vlivanja aluminijastih ingotov

I. Uvod

Kakovost primarnega aluminija, proizvedenega v aluminijastih elektrolitskih celicah, se znatno razlikuje in vsebuje različne nečistoče kovine, pline in nevilne trdne vključitve. Naloga vlivanja aluminijastih ingotov je izboljšati uporabo nizkocenovne aluminijeve tekočine in čim bolj odstraniti nečistoče.

Ii. Razvrstitev aluminijevih ingotov

Aluminijevi ingoti so razvrščeni v tri vrste na podlagi sestave: prestavljanje ingotov, aluminijevih ingotov z visoko čistostjo in ingoti aluminijeve zlitine. Prav tako jih je mogoče razvrstiti po obliki in velikosti, kot so ingoti s ploščami, okrogli ingoti, ingoti plošče in ingoti v obliki črke T. Spodaj je več skupnih vrst aluminijevih ingotov:

Ponovni ingoti: 15kg, 20kg (≤99,80% Al)

Ingoti v obliki črke T: 500kg, 1000kg (≤99,80% Al)

Aluminijevi ingoti z visoko čistočo: 10kg, 15kg (99,90% ～ 99,999% Al)

Ingoti iz aluminijeve zlitine: 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-MG)

Ingoti plošče: 500 ～ 1000kg (za proizvodnjo plošč)

Okrogli ingoti: 30 ～ 60kg (za risanje žice)

Iii. Postopek vlivanja aluminijastih ingotov

Aluminijasta tapka - Odstranjevanje - Pregled teže - Mešanje materiala - obremenitev furnace - Refiniranje - oddajanje - premeščanje ingotov - finalni pregled - finalni pregled teže - Storage

Aluminijasta tapka - Odstranjevanje - Pregled teže - Mešanje materiala - obremenitev furnace - Refiniranje - oddajanje - znižani ingoti - ingoti zlitine - finalni pregled - finalni pregled teže - Storage

Iv. Postopek igranja

Trenutni postopek vlivanja aluminijastih ingotov na splošno uporablja tehniko nalivanja, kjer se aluminijasta tekočina vlije neposredno v kalupe in se pred ekstrakcijo pusti ohladiti. Kakovost izdelka je določena predvsem na tem koraku, celoten postopek vlivanja pa se vrti okoli te faze. Vlivanje je fizični proces hlajenja tekočega aluminija in kristalizacije v trdne aluminijaste ingote.

1. neprekinjeno igranje

Nenehno vlivanje vključuje dve metodi: mešano peč in zunanje vlivanje, oba z uporabo neprekinjenih strojev za vlivanje. Mešana peč vključuje vlivanje aluminijaste tekočine v mešano peč za vlivanje in se uporablja predvsem za izdelavo remičnih ingotov in zlitin. Zunanje vlivanje neposredno vliva iz lončka do kastinškega stroja in se uporablja, kadar oprema za vlivanje ne more izpolnjevati proizvodnih zahtev ali kadar je kakovost dohodnega materiala slaba.

2. navpično polkontinuirano kasting

Vertikalno polkontinuirano litje se uporablja predvsem za izdelavo aluminijastih žičnih ingotov, ingotov plošč in različnih deformacijskih zlitin za obdelavo. Po mešanju materiala se aluminijasta tekočina vlije v mešano peč. Za žične ingote dodamo poseben AL-B disk za odstranitev titana in vanadija iz aluminijeve tekočine pred vlivanjem. Površinska kakovost aluminijastih žičnih ingotov mora biti gladka brez žlindre, razpok ali plinskih pore. Površinske razpoke ne smejo biti daljše od 1,5 mm, gube žlindre in robov ne smejo presegati 2 mm globine, prerez pa mora biti brez razpok, plinskih pore in ne več kot 5 vključkov žlindre, manjše od 1 mm. Za ingote plošče, ingoti plošče, Za izpopolnjevanje se doda zlitina al-ti-B (TI5%B1%). Ingoti se nato ohladijo, odstranijo, žagajo na potrebne dimenzije in pripravljeni za naslednji cikel vlivanja.

Uredil maj Jiang iz mat aluminija