Lahka tehtanje avtomobilov je skupni cilj globalne avtomobilske industrije. Povečanje uporabe materialov aluminijeve zlitine v avtomobilskih komponentah je smer razvoja sodobnih vozil novega tipa. 6082 Aluminijeva zlitina je toplotno obdelana, okrepljena aluminijeva zlitina z zmerno trdnostjo, odlično oblikovanje, variabilnost, odpornost na utrujenost in korozijsko odpornostjo. To zlitino lahko iztisnemo v cevi, palice in profile in se pogosto uporablja v avtomobilskih komponentah, varjenih konstrukcijskih delih, prevozu in gradbeni industriji.
Trenutno je omejenih raziskav o 6082 aluminijastih zlitini za uporabo v novih energetskih vozilih na Kitajskem. Zato ta eksperimentalna študija raziskuje učinke območja vsebine aluminijevih zlitin, parametrov ekstruzijskega procesa, metod gašenja itd., Na uspešnost in mikrostrukturo profila zlitine. Namen te študije je optimizirati sestavo zlitine in parametri procesa za proizvodnjo 6082 materialov za aluminijeve zlitine, primerne za nova energetska vozila.
1. preskusni materiali in metode
Pretok eksperimentalnega procesa: razmerje med zlitino sestave-taljenje ingot-homogenizacija ingot-žaganje ingot v gredice-ekstruzija profilov-In-linejevanje profilov-umetno staranje-priprava testnih vzorcev.
1.1 Priprava ingot
V mednarodnem območju 6082 sestavkov aluminijeve zlitine so bile izbrane tri kompozicije z ožjimi krmilnimi razponi, označenimi kot 6082-/6082 ″, 6082-Z, z enako vsebino SI elementa. Vsebnost elementov mg, y> z; Vsebina elementa Mn, x> y> z; Cr, ti vsebina elementov, x> y = z. Specifične ciljne vrednosti sestave zlitine so prikazane v tabeli 1. Vlivanje ingot je bilo izvedeno z uporabo polkontinuirane metode vlivanja z vodo, ki ji je sledilo zdravljenje s homogenizacijo. Vsi trije ingoti so bili homogenizirani z uporabo ustaljenega sistema tovarne pri 560 ° C 2 uri s hlajenjem vodne megle.
1.2 Extruzija profilov
Parametri ekstruzijskega procesa so bili ustrezno prilagojeni za temperaturo ogrevanja gredic in hitrost hlajenja. Presek ekstrudiranih profilov je prikazan na sliki 1. Parametri ekstruzijskega procesa so prikazani v tabeli 2. Status tvorbe ekstrudiranih profilov je prikazan na sliki 2.
2. test Rezultati in analiza
Specifična kemična sestava profilov aluminijeve zlitine 6082 znotraj treh sestavkov je bila določena z uporabo švicarskega neposrednega bralnega spektrometra ARL, kot je prikazano v tabeli 3.
2.1 Testiranje uspešnosti
Za primerjavo smo preučili delovanje treh profilov zlitine z zlitinami z različnimi metodami gašenja, enakimi parametri ekstruzije in procesom staranja.
2.1.1 Mehanske zmogljivosti
Po umetnem staranju pri 175 ° C 8 ur so bili iz smeri ekstrudiranja profilov za natezno testiranje odvzeti standardne vzorce z uporabo elektronskega univerzalnega stroja za testiranje Shimadzu AG-X100. Mehanska zmogljivost po umetnem staranju za različne sestave in metode gašenja je prikazana v tabeli 4.
Iz tabele 4 je razvidno, da mehanska zmogljivost vseh profilov presega nacionalne standardne vrednosti. Profili, proizvedeni iz 6082-Z zlitinskih gredic, so imeli po zlomu nižje raztezke. Profili, proizvedeni iz 6082-7 zlitinskih gredic, so imeli najvišjo mehansko zmogljivost. 6082-X Profili zlitine z različnimi metodami trdne raztopine so pokazali večjo zmogljivost s hitrimi metodami gašenja hlajenja.
2.1.2 Preizkušanje zmogljivosti upogibanja
Z uporabo elektronskega univerzalnega preskusnega stroja so bili na vzorcih izvedeni tritočkovni preskusi upogibanja, rezultati upogibavanja Zadnji del upognjenih vzorcev. Izdelki, proizvedeni iz 6082-X zlitinskih gredic, so imeli boljše upogibanje, gladke površine brez oranžne lupine in le majhne razpoke na položajih, omejenih z geometrijskimi pogoji na zadnji strani upognjenih vzorcev.
2.1.3 Pregled z visoko magnifikacijo
Vzorce so opazili pod optičnim mikroskopom Carl Zeiss AX10 za analizo mikrostrukture. Rezultati mikrostrukturne analize za tri profile zlitin kompozicije so prikazani na sliki 4. Slika 4 kaže, da je bila velikost zrn izdelkov, proizvedenih iz 6082-x palic in 6082-k zlitinskih gredic zlitina v primerjavi s 6082-y zlitino. Izdelki, proizvedeni iz 6082-Z zlitinskih gredic, so imeli večje velikosti zrn in debelejših plasti skorje, kar je lažje pripeljalo do površinske oranžne lupine in oslabljene notranje kovinske vezave.
2.2 Analiza rezultatov
Na podlagi zgornjih rezultatov preskusov je mogoče sklepati, da oblikovanje obsega sestave zlitine pomembno vpliva na mikrostrukturo, delovanje in oblikovanje ekstrudiranih profilov. Povečana vsebnost mg elementov zmanjšuje plastičnost zlitine in vodi do tvorbe razpok med ekstruzijo. Večja vsebnost MN, CR in TI pozitivno vpliva na rafiniranje mikrostrukture, kar posledično pozitivno vpliva na kakovost površine, upogibanje in splošno delovanje.
3. Zaključek
Mg element pomembno vpliva na mehansko delovanje 6082 aluminijeve zlitine. Povečana vsebnost Mg zmanjšuje plastičnost zlitine in vodi do tvorbe razpok med ekstruzijo.
MN, CR in TI pozitivno vplivajo na izpopolnjevanje mikrostrukture, kar vodi do izboljšane kakovosti površine in upogibanja ekstrudiranih izdelkov.
Različne dušilne intenzivnosti hlajenja opazno vplivajo na uspešnost 6082 profilov aluminijeve zlitine. Za uporabo avtomobilske uporabe sprejemanje postopka gašenja vodne megle, ki mu sledi hlajenje z vodnim razprševanjem, zagotavlja boljše mehanske zmogljivosti in zagotavlja obliko profilov in dimenzijsko natančnost.
Uredil maj Jiang iz mat aluminija
Čas objave: Mar-26-2024
