1 Opis pojavov okvar
Pri ekstrudiranju votlih profilov je glava vedno opraskana, stopnja napak pa je skoraj 100-odstotna. Tipična okvarjena oblika profila je naslednja:
2 Predhodna analiza
2.1 Glede na lokacijo defekta in obliko defekta gre za razslojevanje in luščenje.
2.2 Vzrok: Ker je bila koža prejšnje ulivne palice zvaljana v kalupno votlino, se je na ekstruzijski glavi naslednje ulivne palice pojavilo neusklajenost, luščenje in gnili material.
3 Odkrivanje in analiza
Izvedena so bila skeniranja z elektronskim mikroskopom z majhno povečavo, z veliko povečavo in prečnimi prerezi ulivne palice.
3.1 Livna palica majhna povečava
11-palčna palica za litje 6060 majhna povečava Ločevanje površine 6,08 mm
3.2 Livna palica velika povečava
Blizu povrhnjice Lokacija ločilne črte segregacijske plasti
Livna palica 1/2 položaja
3.3 Skeniranje napak z elektronskim mikroskopom
Povečajte mesto napake 200-krat
Diagram energijskega spektra
Analiza komponent EDS
4 Kratek opis rezultatov analize
4.1 Na površini z nizko povečavo livne palice se pojavi 6 mm debela ločilna plast. Segregacija je evtektik z nizkim tališčem, ki nastane zaradi podhlajanja ulitka. Makroskopski videz je bel in sijoč, meja z matrico pa je jasna;
4.2 Velika povečava kaže, da so na robu livne palice pore, kar kaže, da je intenzivnost hlajenja previsoka in da aluminijeva tekočina ni dovolj dovedena. Na meji med segregacijsko plastjo in matrico je druga faza zelo redka in diskontinuirana, to je območje, revno s topljencem. Premer ulivne palice je 1/2. Prisotnost dendritov na mestu in neenakomerna porazdelitev komponent dodatno ponazarja segregacijo površinske plasti in pogoje za usmerjeno rast dendritov;
4.3 Fotografija napake prečnega prereza v 200-kratnem vidnem polju skeniranja z elektronskim mikroskopom kaže, da je površina hrapava, kjer se koža lušči, in gladka, kjer se koža ne lušči. Po analizi sestave EDS so točke 1, 2, 3 in 6 mesta napak, sestava pa vsebuje C1, K in Na tri elemente, kar kaže, da je v sestavi komponenta sredstva za rafiniranje;
4.4 Komponenti C in 0 v komponentah v točkah 1, 2 in 6 sta višji, komponente Mg, Si, Cu in Fe v točki 2 pa so veliko višje od tistih v točkah 1 in 6, kar kaže, da je sestava lokacija napake je neenakomerna in so vključene površinske nečistoče;
4.5 Opravljena analiza komponent na točkah 2 in 3 in ugotovljeno, da komponente vsebujejo element Ca, kar kaže, da je bil lahko smukec vpleten v površino aluminijaste palice med postopkom ulivanja.
5 Povzetek
Po zgornji analizi je razvidno, da je zaradi prisotnosti segregacije, sredstva za rafiniranje, smukca in vključkov žlindre na površini aluminijaste palice sestava neenakomerna, koža pa se med ekstrudiranjem zvije v votlino kalupa, povzroča napako luščenja na glavi. Z znižanjem temperature livne palice in zgoščevanjem preostale debeline se lahko težave z luščenjem in drobljenjem zmanjšajo ali celo rešijo; najučinkovitejši ukrep je dodajanje lupilnega stroja za lupljenje in iztiskanje.
Uredil May Jiang iz MAT Aluminium
Čas objave: jun-12-2024
