Ulivanje aluminija je metoda za proizvodnjo delov z visoko toleranco in visoko kakovostjo z vlivanjem staljenega aluminija v natančno oblikovano in natančno izdelano matrico, kalup ali obliko. To je učinkovit postopek za proizvodnjo kompleksnih, zapletenih, podrobnih delov, ki natančno ustrezajo specifikacijam prvotnega dizajna.
Postopek litja aluminija
1. Trajno litje v kalupe
Velik del stroškov litja aluminija v trajni kalup predstavlja strojna obdelava in oblikovanje kalupa, ki je običajno izdelan iz sive litine ali jekla. Kalup je oblikovan v geometrijsko obliko oblikovanega dela s specifikacijami in obliko dela, razdeljenega na dve polovici. V procesu brizganja so polovice kalupa tesno zaprte, tako da ni prisotnega zraka ali onesnaževal. Kalup se segreje pred vlivanjem staljenega aluminija, ki ga je mogoče vliti, vliti ali vbrizgati.
Po zaključku postopka pustimo, da se kalup ohladi, da se aluminijasti del strdi. Ko se del ohladi, se hitro odstrani iz kalupa, da se prepreči nastanek napak.
Ne glede na to, kako preprost se zdi postopek, gre za znanstveno in tehnično zasnovano metodo za izdelavo delov velike količine.
2. Ulivanje v pesek
Postopek litja v pesek vključuje pakiranje peska okoli vzorca za večkratno uporabo, ki ima obliko, podrobnosti in konfiguracijo končnega izdelka. V vzorec so vključeni dvižni kanali, ki omogočajo vlivanje staljene kovine v kalup in vročem aluminiju za dovajanje ulitka med strjevanjem, da se prepreči poroznost zaradi krčenja.
V vzorec je vključena cev, ki omogoča vstavljanje staljene kovine v kalup. Dimenzije vzorca so nekoliko večje od izdelka, da se upošteva krčenje med postopkom ohlajanja. Pesek ima težo in moč, da ohrani obliko vzorca in je odporen na interakcijo s staljeno kovino.
4. Vakuumsko tlačno litje Vakuumsko tlačno litje uporablja nepredušno zvonasto ohišje, ki ima odprtino za kanale na dnu in vakuumsko odprtino na vrhu. Postopek se začne s potopitvijo cevi pod površino staljenega aluminija. V sprejemniku se ustvari vakuum, ki ustvarja razliko v tlaku med votlino matrice in staljenim aluminijem v lončku.
Razlika v tlaku povzroči, da staljeni aluminij teče po kanalu navzgor v votlino matrice, kjer se staljeni aluminij strdi. Matrica se odstrani iz sprejemnika, odpre in del se izvrže.
Nadziranje vakuuma in razlike v tlaku med votlino matrice in staljenim aluminijem omogoča nadzor stopnje polnjenja, ki jo zahtevajo zasnova dela in zahteve glede vrat. Nadzor nad stopnjo polnjenja izboljša sposobnost določanja trdnosti končnega dela.
Potopitev cevi pod površino staljenega aluminija zagotavlja, da bo staljeni aluminij najčistejša zlitina brez oksidov in žlindre. Deli so čisti in zdravi z minimalno količino tujkov.
5. Investicijski ulitki
Ulivanje po vložku, znano tudi kot litje po izgubljenem vosku, se začne z vbrizgavanjem voska v matrico, da se ustvari vzorec končnega izdelka. Povoščeni vzorci so pritrjeni na smreko, da tvorijo konfiguracijo drevesne ike. Drevo večkrat potopimo v goščo, ki okrog voščene oblike oblikuje močno keramično lupino.
Ko se keramika strdi in strdi, se segreje v avtoklavu, da se dokonča razparabenje. Da bi dosegli želeno temperaturo lupine, jo predhodno segrejemo, preden jo napolnimo s staljenim aluminijem, ki se vlije v cev in gre skozi niz tekačev in vrat v kalupe. Ko se deli strdijo, se keramika odbije, tako da ostanejo povezani deli drevesa odrezani z drevesa.
6. Izgubljeno litje pene
Postopek ulivanja z izgubljeno peno je še ena vrsta vlitja, kjer se vosek nadomesti s polistirensko peno. Vzorec je oblikovan iz polistirena v obliki grozda, kot so vodilo in ulitki pri vlitju. Polistirenske kroglice se vbrizgajo v ogrevane aluminijaste kalupe pri nizkem tlaku z dodano paro, da ekspandirajo polistiren in zapolnijo votline.
Vzorec je postavljen v gosto zbit suh pesek, ki je zbit z vibracijami, da odstrani praznine ali zračne žepe. Ko se staljeni aluminij vlije v peščeni kalup, se pena izžge in nastane ulitek.
Pogoste uporabe litja aluminija
Zaradi njegovih odličnih fizikalnih in kemičnih lastnosti veliko večjih industrij uporablja liti aluminij. Tukaj je nekaj pogostih aplikacij materiala.
1. Medicinska industrija
Proizvajalci medicinskih delov se pri izdelavi protetike, kirurških podstavkov itd. zanašajo na aluminijaste ulitke zaradi njihove trdnosti in lahke teže. Poleg tega je postopek primeren za izdelavo kompleksnih in natančnih oblik, po katerih je industrija znana. Poleg tega je aluminij pravi material zaradi svoje odpornosti proti koroziji, saj veliko medicinske opreme pride v stik s telesnimi tekočinami.
2. Avtomobilska industrija
Proizvajalci avtomobilskih delov se zanašajo na aluminijeve ulitke zaradi njihove lahke lastnosti, ne da bi vključevali trdnost in vzdržljivost. Posledično je izboljšan izkoristek goriva. Poleg tega je izdelava avtomobilskih delov kompleksnih oblik s postopkom litja aluminija lažja. Aluminijasti odlitki so primerni za izdelavo delov, kot so zavore in volani.
3. Kulinarična industrija
Liti aluminij je uporaben v kulinarični industriji zaradi svoje vzdržljivosti, odpornosti proti koroziji, lahke teže in odlične toplotne prevodnosti. Poleg tega je material primeren za izdelavo posode zaradi odličnega odvajanja toplote, torej se hitro segreva in ohlaja.
4. Letalska industrija
Aluminijasti deli so kot nalašč za letalsko industrijo zaradi svoje lahke teže in trdnosti. Njegova majhna teža omogoča, da letalo porabi manj goriva za prevoz večje teže.
Vir:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminium/#Common-Applications-of-Casting-Aluminium
Uredil May Jiang iz MAT Aluminium
Čas objave: 26. julij 2023
