Aluminijasto vlivanje je metoda za proizvodnjo visoke tolerance in visoko kakovostnih delov z vlivanjem staljenega aluminija v natančno zasnovano in natančno oblikovano matrico, plesen ali obliko. To je učinkovit postopek za proizvodnjo zapletenih, zapletenih, podrobnih delov, ki natančno ustrezajo specifikacijam izvirne zasnove.
Postopek vlivanja aluminija
1. PREDSTAVLJENO KATIRANJE
Velik del stroškov aluminijastega stalnega vlivanja plesni je obdelava in oblikovanje kalupa, ki je običajno narejen iz sivega železa ali jekla. Plesen je oblikovan v geometrijsko obliko oblikovanega dela s specifikacijami in obliko dela, razdeljen na dve polovici. V postopku vbrizgavanja so polovice plesni tesno zaprti tako, da ni zraka ali onesnaževal. Plesen segrevamo pred nalivanjem staljenega aluminija, ki ga je mogoče nadevati, vlivati ali vbrizgati.
Ob zaključku postopka se kalup pusti, da se ohladi, da se aluminijasti del strdi. Ko se ohladi, se del hitro odstrani iz kalupa, da se prepreči nastanek napak.
Ne glede na to, kako preprost se lahko zdi postopek, je znanstveno in tehnično zasnovana metoda za izdelavo delov velike količine.
2.Sand Casting
Postopek vlivanja peska vključuje pakiranje peska okoli vzorca za večkratno uporabo, ki ima obliko, podrobnosti in konfiguracijo končnega izdelka. V vzorec so vključeni dvižniki, ki omogočajo, da se staljena kovina vlije v kalup in da vroče aluminij med strjevanjem napaja litje, da se prepreči poroznost krčenja.
V vzorec je vključena smreka, ki omogoča vstavljanje staljene kovine v kalup. Dimenzije vzorca so nekoliko večje od izdelka, da se upoštevajo krčenje med postopkom hlajenja. Pesek ima težo in moč, da ohrani obliko vzorca in je odporen na interakcijo s staljeno kovino.
4. Vacuum Die Casting Vacuum Die Casting uporablja neprepustno ohišje zvona, ki ima na dnu odprtino smreke in vakuumsko vtičnico na vrhu. Postopek se začne s potopljenjem smreke pod površino staljenega aluminija. V sprejemniku nastane vakuum, ki ustvarja tlačno razliko med dieto votlino in staljenim aluminijem v lončku.
Diferencialni tlak povzroči, da staljeni aluminij teče navzgor po smreku v votlino, kjer se staljeni aluminijasti utrdi. Umrla se odstrani iz sprejemnika, odpre in del je izpuščen.
Nadzorovanje vakuuma in diferenciala tlaka med votlino in staljenim aluminijem omogoča nadzor hitrosti polnjenja, ki jo zahtevajo zahteve za oblikovanje delov in gatiranje. Nadzor hitrosti polnjenja izboljšuje sposobnost določanja trdnosti končnega dela.
Če je smreka potopljena pod površino staljenega aluminija, zagotavlja, da bo staljeni aluminij najčistejša zlitina brez oksidov in dros. Deli so čisti in zvočni z minimalnimi tujimi materiali.
5. Vlivanje v vlaganje
Naložbeno igranje, znano tudi kot izgubljeni vosek, se začne z vbrizgavanjem voska v matrico, da ustvari vzorec končnega izdelka. Voskani vzorci so pritrjeni na smreke, da tvorijo konfiguracijo drevesa ike. Drevo je večkrat potopljeno v katro, ki tvori močno keramično lupino okoli oblike voska.
Ko se keramika postavi in utrdi, se segreva v avtoklavu za dokončanje izgorelosti Dewax. Da bi dosegli zaželeno temperaturo lupine, se predgreti, preden se napolni z staljenim aluminijem, ki se vlije v smreko in gre skozi serijo tekačev in vrat v kalupe. Ko se deli strdijo, se keramika potrka, pri čemer drevo priključijo dele, ki jih je treba izrezati z drevesa.
6. LOT PENA
Postopek vlivanja iz izgubljene pene je še ena vrsta naložbenih vlivanja, kjer se vosek nadomesti s polistirensko peno. Vzorec je oblikovan iz polistirena v sklopu grozda, kot sta tekač in smreki naložbenih kastingov. Polistirenske kroglice se vbrizgajo v ogrevane aluminijaste kalupe pri nizkem tlaku s paro, dodano za razširitev polistirena za polnjenje votlin.
Vzorec je nameščen v gosto napolnjen suh pesek, ki je vibracija stisnjena za odpravo praznin ali zračnih žepov. Ko se staljeni aluminij vliva v peščeno kalup, se pena izgorela in vlivanje nastane.
Skupne aplikacije vlivanja aluminija
Zaradi odličnih fizikalnih in kemijskih lastnosti veliko večjih panog uporablja lito aluminij. Tu je nekaj skupnih aplikacij gradiva.
1. medicinska industrija
Proizvajalci medicinskih delov se pri izdelavi protetike, kirurških pladnjev itd. Zanimajo na aluminijaste vloge za svojo moč in lahki. Poleg tega je postopek primeren za izdelavo zapletenih in natančnih oblik, po katerih je industrija znana. Tudi aluminij je pravi material zaradi svoje korozijske odpornosti, saj veliko medicinske opreme pride v stik s telesnimi tekočinami.
2. avtomobilska industrija
Proizvajalci avtomobilskih delov se za svoje lahke lastnosti zanašajo na aluminijaste listine, ne da bi obsegali trdnost in trajnost. Kot rezultat tega je izboljšala učinkovitost porabe goriva. Poleg tega je lažje izdelavo avtomobilskih delov s kompleksnimi oblikami s postopkom vlivanja aluminija. Aluminijasti vlivi so primerni za izdelavo delov, kot so zavore in krmilna kolesa.
3. Kulinarična industrija
Aluminij Aluminij je uporaben v kulinarični industriji zaradi svoje trajnosti, korozijske odpornosti, lahke in odlične toplotne prevodnosti. Poleg tega je material primeren za izdelavo posode zaradi odlične odvajanja toplote, tj. Lahko se hitro segreje in ohladi.
4. letalska industrija
Aluminijasti deli so zaradi njihove lahke in moči kot nalašč za letalsko industrijo. Njegova lahka teža omogoča, da letalu porabi manj goriva za večjo težo.
Izvor:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-applications-of-casting-aluminum
Uredil maj Jiang iz mat aluminija
Čas objave: julij-26-2023
